
AI · DT
디지털 트윈 · 3D 공장 모니터링
공장 3D 모델 + 실시간 데이터 → 디지털 트윈 대시보드 · 한풍제약 · 한풍네이처팜
WHO THIS IS FOR
지금 라인에서 이런 문제를 겪고 있다면
- 01
라인 가동 상태가 사무실에서 안 보인다 - 현장 방문해야만 안다.
- 02
공장 전체를 한 화면에 보고 싶지만 시스템이 분산되어 있다.
- 03
신규 라인 도입 전 시뮬레이션이 어려워 시행착오 비용이 크다.
타스코의 접근
이렇게 해결합니다
디지털 트윈은 공장의 3D 모델 위에 IoT 센서·MES·SCADA 데이터를 실시간 매핑합니다. LiDAR 스캔으로 정밀한 3D를 만들고, 이상 발생 시 해당 위치를 자동 클로즈업.
CORE FEATURES
라인에 직접 닿는 기능들
LiDAR 3D 매핑
현장 LiDAR 스캔으로 정밀한 공장 3D 모델 생성.
실시간 동기화
IoT 센서 · MES · SCADA 데이터 3D 모델에 실시간 표시.
이벤트 클로즈업
이상 발생 시 해당 위치 자동 줌·하이라이트.
What-if 시뮬레이션
신규 라인·변경 시뮬레이션 후 의사결정.
모바일·대형 디스플레이
사무실 대형 화면 + 현장 태블릿 동시 사용.
GMS 통합
GMS Suite 모듈과 통합 - 일탈 · CAPA · 재고를 3D 위에.
OUTCOMES
도입 후 달라지는 것
3D 실시간
공장 전체 모니터링
구축 사례
한풍제약 · 한풍네이처팜
이벤트 자동
위치 클로즈업
8~16주
공장 1동 구축 기간
FAQ
자주 묻는 질문
Q. 기존 공장도 3D 모델링 가능한가요?+
LiDAR 스캔으로 가능. 도면이 부정확해도 실측 기반 정밀 모델 생성.
Q. 어떤 시스템과 연동 가능한가요?+
MES · SCADA · BMS · 일련번호 시스템 등 표준 인터페이스 보유. 커스텀도 대응.

디지털 트윈 · 3D 공장 모니터링 도입 상담
라인 환경 · 도입 시기 · 예산을 알려주시면 영업일 24시간 내에 맞춤 견적과 제안서를 드립니다.